當(dāng)前位置：電力行業(yè)設(shè)備干冰清洗機 干燥無水不導(dǎo)電不損傷電路
傳統(tǒng)清洗模式下-設(shè)備運行效率低下
傳統(tǒng)的清洗方式下，需要將設(shè)備停機后進行拆卸，耗時且影響設(shè)備運行效率。
干冰清洗速度加快，無需拆機冷卻即可進行清潔，節(jié)省了時間和成本，最大程度地提高了效率。
由于電力的需求不斷增長，一些設(shè)備（如開關(guān)裝置，渦輪機和變電站）一直在無維護的狀態(tài)下滿負荷運行，長此以往將導(dǎo)致運行效率降低和計劃外停機。
干冰清洗避免了階段清潔過程中許多昂貴且耗時的步驟，可以避免發(fā)生閃絡(luò)等災(zāi)難性故障。
傳統(tǒng)電氣清洗劑與干冰清洗電機的對比
干冰清洗在大型電機清理中的應(yīng)用作為一項新工藝技術(shù)，其優(yōu)勢已經(jīng)得到充分證實。尤其是它具有操作快捷，簡單，安全，環(huán)保等特點，可以有效地清除電機繞組定轉(zhuǎn)子內(nèi)部長期積累的而傳統(tǒng)的電氣清洗劑清潔方法，電機清理后通風(fēng)孔清理效果不太理想，深層無法清理干凈，電氣清洗劑未完全揮動前電機絕緣低，并且清理過程中刺激性氣味太大，對工作人員健康不利。
（1）在電機清理過程中，干冰清洗技術(shù)可減少65％的停機時間，相對傳統(tǒng)的化學(xué)清洗方法，將一臺電機清理時間縮短為2-3天，保證設(shè)備快速恢復(fù)備用。
（2）提高電機繞組絕緣水平。選擇合理的參數(shù)和施工方案，干冰清洗產(chǎn)生沖擊力既不破壞繞組表面絕緣涂層，又高效清除電機繞組間污穢，不導(dǎo)電或殘留表面，電機絕緣水平有效提高。
（3）較早傳統(tǒng)的電氣清洗劑等化學(xué)清洗方法，清潔效果顯著，無刺激性氣味，環(huán)保安全。能夠保護作業(yè)人員的身體健康與廠房內(nèi)部空氣質(zhì)量，不影響他人作業(yè)，不會造成二次污染。
（4）較早傳統(tǒng)的清洗方法，干冰清洗僅需工期短，易于實現(xiàn)目標(biāo)，費用低，清洗效果顯著等優(yōu)點，如清洗效果如視頻所示，在設(shè)備清洗中具有廣泛的推廣價值。
干冰清洗實現(xiàn)在線清洗-有效提高設(shè)備運行效率
它允許對設(shè)備進行在線清潔，設(shè)備無需更換，這已成為最具成本效益的解決方案。
▲清除輔助渦輪機零件的沉積物和積垢
▲清潔高壓管壁，有效避免管子和散熱片的腐蝕和污垢沉積
▲清潔鍋爐壁和加熱管后，可改善熱傳遞和流動
▲清潔水力發(fā)電設(shè)備，減少停機和系統(tǒng)故障的風(fēng)險
▲去除變壓器上的污垢和松散的涂料來提高其性能
▲清潔轉(zhuǎn)子葉片，且不會損壞金屬表面
與傳統(tǒng)清潔方法不同，干冰清洗是環(huán)保的清洗方式，提供不導(dǎo)電，不腐蝕的干燥清洗，允許在線清潔，無需冷卻或拆卸設(shè)備。
干冰清洗在電力行業(yè)的其他應(yīng)用
水輪機，線圈，變頻驅(qū)動器，發(fā)電廠，變頻器，電子元器件，開關(guān)裝置，鰭扇，燃氣輪機，變電站，壓氣機，定子和轉(zhuǎn)子，管道工程，除漆，換熱管，電動馬達，儲罐清洗，脈沖和渦輪。
二氧化碳在-78.5°時凝固成固體，即干冰，干冰粉碎后分散在高壓空氣中，然后通過高速噴嘴加速后沖擊到被清潔的表面。高壓氣浪，再加上其中的干冰顆粒吹掃模具表面干冰顆粒在碰撞時升華，由固體變成氣體，膨脹了幾十倍，越來越產(chǎn)生了沖擊力，從而達到快速的。 ，高效的清洗效果。
